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2021-01-17 09:31:08
主要產品:
雙套管、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片(φ24-φ3000之間耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷彎頭、耐磨大小頭、陶瓷內襯彎頭、陶瓷復合鋼管、陶瓷內襯鋼管、耐磨陶瓷三通,陶瓷耐磨自動補償器及之間各種規(guī)格的異型管),主要從事陶瓷內襯耐磨管道的設計、制造、安裝、調試和氣力輸送系統(tǒng)工程。
我公司以生產雙套管(直管,彎頭,異徑管紊流雙套管,三通,自動補償器Φ68-Φ1400)為主。產品規(guī)格齊全、規(guī)格從Φ24mm至Φ3400mm,供貨長度可達12mm(可按用戶要求生產)。
管件和聯(lián)結都能滿足各種聯(lián)接要求和設計規(guī)范。
雙套管的制造方法,通過離心澆鑄機把陶瓷原材 料均勻地甩在無縫鋼管的內壁,其特征是:該方法的生產工藝流程是:
(1)鋼管下料:包括直管或彎頭下料,每節(jié)留10~13mm加工余量,其 中彎頭下料必須制作樣板;
(2)鋼管加工:用車床對端面、外圓進行平整性、垂直性及對稱性加工;
(3)氧化鐵粉烘干:氧化鐵粉使用前經200~300℃烘干2~3小時;
(4)過篩、稱量:氧化鐵粉須經70~100篩子過篩,然后進行氧化 鐵粉稱量;
(5)鋁稱量:鋁重量是按照與氧化鐵粉的配料比稱量,其配料為鋁1重量份,氧化鐵粉3~3.4重量份;
(6)混料:用混料器混料,將按配料比稱量的鋁與氧化鐵粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料,同時再加入0.05重量份的石英砂,加完料后加 蓋緊固密封,開動混料器進行混料;
(7)鋼管裝入管模:鋼管裝入離心澆鑄機的管模;
(8)混料布入鋼管:用布料器均勻的將混合料布入鋼管內;
(9)兩端裝卡具:要求卡具與鋼管間無間隙,并在兩端補加混合料陶瓷復合管,卡 具的固定螺絲用力要適當,防止過大或過小,以防因阻礙鋼管膨脹而引起鋼 管彎曲變形,或燃燒時卡具外移,引起跑火;
(10)安裝點火器:其連接瓷接頭不得伸入卡具孔內,鋼管固定螺絲與鋼 管保持一間距為0.5~1.5mm;
(11)開啟離心電機:電機起動需緩慢平穩(wěn)加速,當升到物料不下落時(300 轉/min),方可快速加速到所需轉速;
(12)通電點火:當轉速達到1200轉/min后通過點火器通電點火、燃燒, 燃燒后運轉15~20秒方可減速;
(13)停機、冷卻:減速至混合料變?yōu)樯罴t色陶瓷時停機,停機后緩慢冷 卻,冷卻至小于60℃取下成品雙套管;
(14)成品檢查:按產品質量標準驗收,包裝入庫。
雙套管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內壁。該種產品制作工藝簡單,制作周期長。使用環(huán)境不得超過150度。
冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。
雙套管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術”制造的復合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因為制作工藝簡單,成本較低,適合長距離輸送粉體采用,但是其耐磨性比雙套管稍差,一般用作直管。
目前市場雙套管的價格是:合金每噸1.8萬元左右,鑄石彎頭每噸1.3萬元,粘貼每噸1.7萬元。這幾類彎頭特別重,它們是以重量來謀利潤。也就是說,一個合金彎頭的價格是雙套管的兩倍,用一個合金彎頭的錢,可以買兩個雙套管,雙套管的使用壽命是這種合金彎頭的2-3倍,用價格與使用壽命比,也就是用1/5的合金彎頭的錢買一個雙套管。
例如:2×600MW超臨界機組送粉管道,管徑為φ530×10,一個90°彎頭,彎曲半徑R=1700mm,采用鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭,重量為W=1700kg,全部彎頭總重(2臺爐)約為500~600噸;而采用雙套管,其重量僅為W=450kg左右,全部彎頭總重(2臺爐)約為110~130噸;對比可看出,采用雙套管,直接使彎頭重量大幅下降,投資至少節(jié)約200萬以上(鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭單價按1.2萬元/每噸),還不包括重量下降使得煤倉間土建構架梁荷載的降低所帶來的經濟效益,以及支吊架材料的節(jié)省所帶來的經濟效益。
以上從性能和價格上對幾種材質的彎管進行了對比,可見雙套管無論是初期投入還是運行費用都是很具性價比的!
雙套管在安裝過程中應輕搬輕放,避免劇烈碰撞,特別是要避免金屬器械直接接觸或撞擊端面陶瓷層。
在安裝時,要注意以下幾點:
1、雙套管與管道中心線要對正,高低要調平,確保兩端面對接準確。兩端面錯位置要控制在1.0毫米以內。
2、雙套管安裝具有方向性,彎頭表面箭頭指示方向須與輸送介質流動方向一致,其彎頭較長一端為出口方向。
3、雙套管安裝時還應注意觀察其密封性,防止輸送過程中流體泄漏現(xiàn)象,影響管道的正常運行。
在使用過程中遵守以上幾點,就可以完全發(fā)揮雙套管的防磨性能,達到理想的使用效果。
雙套管安裝連接方式:
目前雙套管的連接方式有多種,其中焊接、法蘭為普遍。
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