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紊流雙套管_雙套管圖片

2024-07-18 09:10:54

從市場情況分析,我國目前年需求耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊鋼管在130萬噸以上,市場潛力巨大,急需一種高技術(shù)磨擦型材料來代替。所以利用SHS技術(shù)復(fù)合而成的陶瓷復(fù)合鋼管填補(bǔ)了我國這個(gè)領(lǐng)域里的空白,陶瓷復(fù)合

從市場情況分析,我國目前年需求耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊鋼管在130萬噸以上紊流雙套管,市場潛力巨大雙套管,急需一種高技術(shù)磨擦型材料來代替。

所以利用SHS技術(shù)復(fù)合而成的陶瓷復(fù)合鋼管填補(bǔ)了我國這個(gè)領(lǐng)域里的空白,陶瓷復(fù)合管既具有極大民用價(jià)值,陶瓷復(fù)合管也具有一定的軍事價(jià)值。因此,這一項(xiàng)目,既是國際產(chǎn)品,更是民族產(chǎn)品。

中國是世界文明的陶瓷生產(chǎn)古國,在陶瓷的應(yīng)用和開發(fā)上先于世界各國,對(duì)每一個(gè)中華民族的子孫來說,既是一種榮譽(yù),也是一種責(zé)任,更是一種商機(jī)。抓緊時(shí)機(jī),早日出產(chǎn)品,盡快占領(lǐng)進(jìn)而擠進(jìn)國際市場,它不但將會(huì)給企業(yè)帶來極大的經(jīng)濟(jì)效益,而且還將給我國外貿(mào)領(lǐng)域填補(bǔ)一項(xiàng)空白,多增加一種新型的創(chuàng)匯產(chǎn)品。

流體管道輸送不僅應(yīng)用于電力行業(yè)、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)。當(dāng)管道內(nèi)輸送磨削性大的物料時(shí)(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦水泥等),都存在一個(gè)管道磨損快的問題,尤其是彎管磨損快;當(dāng)管道內(nèi)輸送具有強(qiáng)烈腐蝕性氣體、液體或固體時(shí),都存在管道被腐蝕從而被很快破壞的問題;當(dāng)管道內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時(shí),存在著使用耐熱鋼管價(jià)格十分昂貴等問題。

陶瓷復(fù)合管的面市,這些問題均迎刃而解。我公司專業(yè)生產(chǎn)陶瓷復(fù)合管、內(nèi)襯陶瓷彎頭、內(nèi)襯陶瓷三通等,數(shù)年來,已為數(shù)百家電廠、洗煤廠、礦山企業(yè)、尾礦回填、化工廠等提供陶瓷復(fù)合管數(shù)萬噸,深受廣大客戶歡迎!

陶瓷復(fù)合管是以三氧化二鋁主要原料,輔以稀有金屬氧化物等溶劑,經(jīng)1700℃高溫熔燒而成的特種陶瓷。陶瓷復(fù)合管具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠輸煤、制粉和輸粉系統(tǒng)及大型物料輸送系統(tǒng)料斗內(nèi)襯,是各種異型設(shè)備和管道做防磨內(nèi)襯的理想材料。

目前公司主要生產(chǎn)四大系列:

1.陶瓷耐磨襯片

2.雙套管

3.高爐噴煤槍

4.超高分子復(fù)合管

1、高耐磨性

陶瓷復(fù)合管合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%,鉻含量高達(dá)25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。因?yàn)樘蓟锍捎谀p方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鍛造合金比擬較,耐磨特點(diǎn)進(jìn)步一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)好比下:

(1)與低碳鋼;20~25:1

(2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1

2、良好的耐沖擊性:

陶瓷復(fù)合管的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)勝性,耐磨層抵擋磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

3、較好的耐熱性:

陶瓷復(fù)合管耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。

推薦使用溫度如下: 

普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用;

低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推薦不高于540℃工況使用;

耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800 ℃工況使用。

陶瓷復(fù)合管的范疇很廣,常用的陶瓷復(fù)合管是95氧化鋁陶瓷,它是以氧化鋁含量大于95%的氧化鋁為原料,經(jīng)1700攝氏度高溫?zé)Y(jié)而成的,通過添加不同的添加劑,可以地控制化學(xué)組成,并具有優(yōu)異性能的陶瓷。陶瓷復(fù)合管以其優(yōu)異的綜合性能和較為合理的價(jià)格成為設(shè)備防磨的。

陶瓷復(fù)合管主要的分類為:點(diǎn)焊裝卡式耐磨管、貼片耐磨管、一體成型耐磨管、離心澆鑄復(fù)合管、陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管。

其中點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn),上面再旋上陶瓷蓋帽;每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無縫隙;當(dāng)一圈的后一塊緊密嵌入后,瓷塊之間形成360度的機(jī)械自鎖力(這種技巧在幾個(gè)世紀(jì)前就被運(yùn)用在中國橋梁建筑工程上),每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無縫隙;該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)復(fù)雜,制作周期較長,成本較高。

而貼片耐磨陶瓷管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。

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