我公司地處山東聊城市，位于濟青-濟館高速公路沿線，京九鐵路南北貫穿，地理位置優(yōu)越雙套管，交通方便。

公司主要生產國家“863”計劃高新技術新材料雙套管，復合彎頭，三通等，年生產能力10000余噸，產值高達1億元。產品采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離心合成法制造。

目前，我公司產品已經廣泛用于火電、鋼鐵、煤炭、化工、礦山、水泥等磨損嚴重的行業(yè)。在我公司默默求索和耕耘的路途上，我們有緣結識了無數(shù)推心置腹的良師益友耐磨陶瓷管，并永遠銘記著一路上風雨同舟的酸甜苦辣。我公司深深知道；有努力就沒有實現(xiàn)不了的理想。我們將不辜負朋友們對我公司的祝福和相片想盼，并以此為鞭策和動力，真誠地愿與每一個合作過的朋友或正要合作的朋友共同延續(xù)我公司的每一個現(xiàn)實和夢想！

雙套管的性能優(yōu)勢在工程施工中大有用處，由于其外層是鋼鐵，加之內層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、吹掃口、防爆門等能進行焊接陶瓷復合管，也可用直接焊接方法進行連接，雙套管比耐磨鑄石管、耐磨鑄鋼管、稀土耐磨鋼管、雙金屬復合管、鋼塑管、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。

雙套管抗機械沖擊性能也好，在運輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時，復合層均不脫落。

公司始終靠“以質量為生命，視客戶為上帝”的經營理念立足，立志做鋼鐵行業(yè)的企業(yè)。謹向對我公司給予關懷和支持的新老客戶表示衷心的感謝！并真誠希望與之建立長期的合作關系，互惠互利，共求發(fā)展！

雙套管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點，上面再旋上陶瓷蓋帽。

每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙；當一圈的末了一塊緊密嵌入后，瓷塊之間形成360°的機械自鎖力（這種技巧在幾個世紀前就被運用在中國橋梁建筑工程上）。

雙套管其實也是一種應用非常廣泛的產品，雙套管有很多的優(yōu)點，在業(yè)界有著很多的好評，而雙套管的性能更是很多材料所不及的，哪些因素會影響雙套管的強度。

一、雙套管的預處理。很多廠家出于成本的考慮，省略了這一步或者縮短了雙套管的預處理時間，但往往節(jié)省成本的做法會直接導至成品雙套管強度下降，容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，不耐沖擊。所謂的欲速則不達就是這個道理。打價格戰(zhàn)的后果往往會先帶動整個行業(yè)品質下降，劣幣驅逐良幣，然后過上幾年的時間，市場再進一點細分，或者走品質或者走低端路線是各個公司在設立之初要做的明確定位，不然在殘酷的市場競爭中容易隨波逐流，后被市場淘汰。

二、雙套管原料顆粒大小。雙套管原料制備的時候只有磨到足夠細度，才能保證成品的色澤，細膩度，好的成品單從外觀看有玉的質感，而且排列緊密，致密性較強，密度大，雙套管強度也高。

三、燒成溫度和穩(wěn)定性。材料不同，雙套管的佳燒制溫度也不同，溫度過高，雙套管成型時間過短，雙套管相對韌性不足。溫度過低，雙套管沒有燒透，內外品質不一樣?，F(xiàn)在國內燒制雙套管一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產時要根據(jù)自己的實際情況產品進行搭配。

影響雙套管的因素還不止溫度的變化范圍，粒子的沖蝕性強度，受力情況，還包括腐蝕的介質的特點，硬顆料碰撞入射角的大小等因素，總之雙套管的強度是受到這些因素影響的，而只有這些因此影響少的時候，雙套管才能發(fā)揮出大的性能特點。

社會不斷發(fā)展，也招致了市場經濟的紊亂，很多無證商家紛繁參加了這個行列，所以招致了如今很多建筑工程呈現(xiàn)各方面的問題，例如在用于管道方面，承包商為了節(jié)約本錢來購了一批質量不過關的產品，這將會招致后續(xù)工作維修的頻繁，以至可能形成不用要的風險。所以我們應該選用的雙套管來確保工程穩(wěn)定的停止。

這種雙套管不論在哪方面都優(yōu)于其它管道，它采用了先進的技術來制造而成，為我們的平安工作奠定了根底。傳統(tǒng)的管道曾經無法滿足我們的日常生活，那種管道質量不好，容易腐蝕，要經常維修，顯得很糜費人力和物力，且沒有平安保證。這種雙套管就顯的很給力了，耐磨、抗腐蝕性強，維修頤養(yǎng)都十分的經濟，大大節(jié)約了本錢。

至此，希望大家都能運用這種管道，這是個不錯的選擇，會讓你很稱心的。在整個行業(yè)中，很多人士都看好這種管道，都以為積極地去運用這種管道將會疾速地協(xié)助到本人。為了本人的需求，我們一定要好好地去看待這種管道。積極地去運用這種管道，才干夠順利地滿足本人的需求。

在我國運用輾環(huán)技術性起源于20新世紀50時代，如今，輾環(huán)技術性早已變成環(huán)狀機械零部件生產制造的率、和關鍵加工工藝方式，并朝著下列好多個方位快速發(fā)展趨勢。輾環(huán)技術在生產雙套管的應用如何，接下來小編就來為您簡單介紹。

(1)進口替代：現(xiàn)階段直徑中2000mm左右的大中型環(huán)雙套管已很多地選用輾環(huán)加工工藝生產制造，而原先的馬架擴孔加工工藝因為精密度差、加工余量大、產出率低和勞動者標準極端等缺陷正逐漸被海汰。

(2)運轉;因為輾環(huán)機器設備以及送料、開料輔助機器設備的專業(yè)化自動化技術水平的提升，輾環(huán)速率和產出率隨著快速提升。比如中小型滾動軸承環(huán)輾壓成型自動化生產線的開料、加溫、制坯、雙套管成型加工工藝全過程徹底保持了自動化技術，產出率超過300件凸h~1000件/h。

(3)精密化：因為制坯的精化和輾環(huán)全過程測控系統(tǒng)的發(fā)展，使現(xiàn)階段高精密輾壓成型的環(huán)鑄鋼件直徑規(guī)格精密度可超過1/1000。

(4)復雜：以便降低雙套管機械加工制造量，提升環(huán)鑄鋼件的原材料使用率，根據(jù)提升成型用的環(huán)坯和成型板孔的有效布置，使很多繁雜非矩形框橫截面的環(huán)鑄鋼件能夠根據(jù)輾壓立即生產制造出去。