我公司定做生產陶瓷耐磨彎頭、陶瓷耐磨三通、耐磨陶瓷管等，質量優(yōu)，價格低，經過多年努力，研制出高耐磨產品----陶瓷耐磨彎頭、三通、直管。

該產品采用自蔓燃工藝生產，一次成型，在離心機的作用下，鋁和鐵紅的混合物發(fā)生劇烈燃燒雙套管，陶瓷層燒結在鋼管內壁，使無縫鋼管和陶瓷層緊密結合，溶為一體，克服了陶瓷貼片易脫落的弊端，促進了管道的使用壽命，是普通管道的20倍以上，填補了國內空白。

因此，耐磨陶瓷管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。

耐磨陶瓷管就是一種使陶瓷和金屬有機的結合起來形成復合管材耐磨陶瓷管，陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學惰性好和鋼的優(yōu)點，具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能。

耐磨陶瓷管用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒，燒結廠物料的輸送，也可用于鋁液、腐蝕介質的輸送。

鋁熱－離心法制備耐磨陶瓷管利用反應自身放熱產生的高溫使反應產物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離，形成內襯氧化鋁陶瓷的鋼管陶瓷復合管，能耗低，工序少。

耐磨陶瓷管的制造方法，通過離心澆鑄機把陶瓷原材料均勻地甩在無縫鋼管的內壁。

該方法的生產工藝流程是：鋼管下料、鋼管加工、氧化鐵粉烘干、過篩稱量、鋁稱量、混料、鋼管裝入管模、混料布入鋼管、兩端裝卡具、安裝點火器、開啟離心電機、通電點火、停機冷卻、成品檢查后按產品質量標準驗收，包裝入庫。

本發(fā)明生產設備簡單，利用離心澆鑄機通過管模的離心力作用，把原材料均勻地甩在無縫鋼管的內壁，然后通電點火、燃燒，成型形成耐磨陶瓷管，產品質量好，操作簡單，生產，而具實用性。

耐磨陶瓷管綜合了氧化鋁硬度高、化學惰性好和鋼的優(yōu)點，具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能，耐磨陶瓷管用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒，燒結廠物料的輸送，也可用于鋁液、腐蝕介質的輸送。

鋁熱－離心法制備耐磨陶瓷管利用反應自身放熱產生的高溫使反應產物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離，形成內襯氧化鋁陶瓷的鋼管陶瓷復合管，能耗低，工序少。我廠專業(yè)生產耐磨陶瓷管的規(guī)格范圍：DN20-DN900mm。

耐磨陶瓷管外層為無縫鋼管，中間是過渡層，內襯三氧化二鋁耐磨陶瓷，壁厚DN20鋼管壁厚3mm，陶瓷層壁厚3mm?？趶皆酱箐摴鼙诤裨胶?，陶瓷層在4-5mm。經山東聊城昌潤熱電廠、聊城中華發(fā)電廠、北京北新建材集團、河南鶴壁電廠、甘肅平涼電廠、太原市選煤廠、湖南石門電廠、河北金牛能源有限公司葛泉選煤廠等工業(yè)運行，其運行壽命是鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上。  

耐磨陶瓷管其實也是一種應用非常廣泛的產品，耐磨陶瓷管有很多的優(yōu)點，在業(yè)界有著很多的好評，而耐磨陶瓷管的性能更是很多材料所不及的，哪些因素會影響耐磨陶瓷管的強度。

一、耐磨陶瓷管的預處理。很多廠家出于成本的考慮，省略了這一步或者縮短了耐磨陶瓷管的預處理時間，但往往節(jié)省成本的做法會直接導至成品耐磨陶瓷管強度下降，容易出現開裂現象，不耐沖擊。所謂的欲速則不達就是這個道理。打價格戰(zhàn)的后果往往會先帶動整個行業(yè)品質下降，劣幣驅逐良幣，然后過上幾年的時間，市場再進一點細分，或者走品質或者走低端路線是各個公司在設立之初要做的明確定位，不然在殘酷的市場競爭中容易隨波逐流，后被市場淘汰。

二、耐磨陶瓷管原料顆粒大小。耐磨陶瓷管原料制備的時候只有磨到足夠細度，才能保證成品的色澤，細膩度，好的成品單從外觀看有玉的質感，而且排列緊密，致密性較強，密度大，耐磨陶瓷管強度也高。

三、燒成溫度和穩(wěn)定性。材料不同，耐磨陶瓷管的佳燒制溫度也不同，溫度過高，耐磨陶瓷管成型時間過短，耐磨陶瓷管相對韌性不足。溫度過低，耐磨陶瓷管沒有燒透，內外品質不一樣?，F在國內燒制耐磨陶瓷管一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產時要根據自己的實際情況產品進行搭配。

影響耐磨陶瓷管的因素還不止溫度的變化范圍，粒子的沖蝕性強度，受力情況，還包括腐蝕的介質的特點，硬顆料碰撞入射角的大小等因素，總之耐磨陶瓷管的強度是受到這些因素影響的，而只有這些因此影響少的時候，耐磨陶瓷管才能發(fā)揮出大的性能特點。