耐磨陶瓷管采用高技術生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離心合成法制造。

就是把鋼管放在離心機的管模內，在鋼管內加入鐵紅和鋁混合物，這種混合物在化學中稱為鋁熱劑，當離心機管模旋轉達到一定速度后雙套管，經(jīng)一火星點燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，發(fā)生的劇烈的化學反應。耐磨陶瓷管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結合，耐磨陶瓷管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。

因此，耐磨陶瓷管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能耐磨陶瓷管。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。

耐磨陶瓷管因其多種性能特別好而可用于熱電、鋼鐵、有色金屬、礦山、煤炭、化工、石化等行業(yè)的多種管道：

1.要求高耐磨的管道：熱電廠煤和灰(渣)輸送管道，選礦廠尾礦和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等

2.要求高耐腐蝕性的各種管道。

3.熔融鋁液輸送管道。

4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種道。

氣力輸送系統(tǒng)的設計制造,該系統(tǒng)依托于澳大利亞氣力輸送技術陶瓷復合管,其明顯優(yōu)勢是起點高,技術先進,獨特且系統(tǒng)化及專業(yè)化。

高耐磨陶瓷閥門（在氣力輸送中使用壽命是普通閥門的10倍以上）

從市場情況分析，我國目前年需求耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊鋼管在130萬噸以上，市場潛力巨大，急需一種高技術磨擦型材料來代替。

所以利用SHS技術復合而成的陶瓷復合鋼管填補了我國這個領域里的空白，耐磨陶瓷管既具有極大民用價值，耐磨陶瓷管也具有一定的軍事價值。因此，這一項目，既是國際產(chǎn)品，更是民族產(chǎn)品。

中國是世界文明的陶瓷生產(chǎn)古國，在陶瓷的應用和開發(fā)上先于世界各國，對每一個中華民族的子孫來說，既是一種榮譽，也是一種責任，更是一種商機。抓緊時機，早日出產(chǎn)品，盡快占領進而擠進國際市場，它不但將會給企業(yè)帶來極大的經(jīng)濟效益，而且還將給我國外貿領域填補一項空白，多增加一種新型的創(chuàng)匯產(chǎn)品。

1、高耐磨性

耐磨陶瓷管合金層的化學成分中碳含量達4～5％，鉻含量高達25～30％，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50％以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。因為碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鍛造合金比擬較，耐磨特點進步一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對好比下：

（1）與低碳鋼；20～25：1

（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1

2、良好的耐沖擊性：

耐磨陶瓷管的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)勝性，耐磨層抵擋磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

3、較好的耐熱性：

耐磨陶瓷管耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。

推薦使用溫度如下： 

普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用；

低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MoV等）基板推薦不高于540℃工況使用；

耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800　℃工況使用。

社會不斷發(fā)展，也招致了市場經(jīng)濟的紊亂，很多無證商家紛繁參加了這個行列，所以招致了如今很多建筑工程呈現(xiàn)各方面的問題，例如在用于管道方面，承包商為了節(jié)約本錢來購了一批質量不過關的產(chǎn)品，這將會招致后續(xù)工作維修的頻繁，以至可能形成不用要的風險。所以我們應該選用的耐磨陶瓷管來確保工程穩(wěn)定的停止。

這種耐磨陶瓷管不論在哪方面都優(yōu)于其它管道，它采用了先進的技術來制造而成，為我們的平安工作奠定了根底。傳統(tǒng)的管道曾經(jīng)無法滿足我們的日常生活，那種管道質量不好，容易腐蝕，要經(jīng)常維修，顯得很糜費人力和物力，且沒有平安保證。這種耐磨陶瓷管就顯的很給力了，耐磨、抗腐蝕性強，維修頤養(yǎng)都十分的經(jīng)濟，大大節(jié)約了本錢。

至此，希望大家都能運用這種管道，這是個不錯的選擇，會讓你很稱心的。在整個行業(yè)中，很多人士都看好這種管道，都以為積極地去運用這種管道將會疾速地協(xié)助到本人。為了本人的需求，我們一定要好好地去看待這種管道。積極地去運用這種管道，才干夠順利地滿足本人的需求。