主要產(chǎn)品：

耐磨陶瓷管、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭雙套管、耐磨陶瓷貼片(φ24-φ3000之間耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷彎頭雙套管、耐磨大小頭、陶瓷內(nèi)襯彎頭雙套管、陶瓷復(fù)合鋼管、陶瓷內(nèi)襯鋼管、耐磨陶瓷三通，陶瓷耐磨自動(dòng)補(bǔ)償器及之間各種規(guī)格的異型管)，主要從事陶瓷內(nèi)襯耐磨管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和氣力輸送系統(tǒng)工程。

我公司以生產(chǎn)耐磨陶瓷管（直管陶瓷耐磨管，彎頭雙套管，異徑管，三通，自動(dòng)補(bǔ)償器Φ68-Φ1400）為主。產(chǎn)品規(guī)格齊全、規(guī)格從Φ24mm至Φ3400mm，供貨長(zhǎng)度可達(dá)12mm（可按用戶要求生產(chǎn)）。

管件和聯(lián)結(jié)都能滿足各種聯(lián)接要求和設(shè)計(jì)規(guī)范。

1、耐磨性好

耐磨陶瓷管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷，莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對(duì)冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí)：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

2、運(yùn)行阻力小

耐磨陶瓷管由于內(nèi)表面光滑、且銹蝕，也不像無縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪€存在。經(jīng)有關(guān)檢測(cè)單位對(duì)內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測(cè)試，其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運(yùn)行阻力小等特點(diǎn)，可減少運(yùn)行費(fèi)用。

3、耐腐蝕、防結(jié)垢

由于耐磨陶瓷管陶瓷層為（a-AL2O3），屬中性特質(zhì)陶瓷復(fù)合管。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時(shí)具有防垢等特性。

耐磨陶瓷管是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的，耐磨陶瓷管中剛玉熔點(diǎn)為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊，應(yīng)力場(chǎng)也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應(yīng)力，鋼層受到拉應(yīng)力，二者對(duì)立統(tǒng)一，成一個(gè)平衡的整體。

只有溫度升高到400℃以上，由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣，熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場(chǎng)和使耐磨陶瓷管中原來存在的應(yīng)力場(chǎng)相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài)。當(dāng)溫度升高到900℃把內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內(nèi)，反復(fù)浸泡多次，復(fù)合層不裂縫或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷難以企及的抗熱沖擊性能。

耐磨陶瓷管的制造方法，通過離心澆鑄機(jī)把陶瓷原材料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁。

該方法的生產(chǎn)工藝流程是：鋼管下料、鋼管加工、氧化鐵粉烘干、過篩稱量、鋁稱量、混料、鋼管裝入管模、混料布入鋼管、兩端裝卡具、安裝點(diǎn)火器、開啟離心電機(jī)、通電點(diǎn)火、停機(jī)冷卻、成品檢查后按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，包裝入庫。

本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，利用離心澆鑄機(jī)通過管模的離心力作用，把原材料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁，然后通電點(diǎn)火、燃燒，成型形成耐磨陶瓷管，產(chǎn)品質(zhì)量好，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，而具實(shí)用性。

耐磨陶瓷管外層是鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層硬度高達(dá)HV1100-1400,相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多?，F(xiàn)在剛玉砂輪仍是各種磨床磨削淬火鋼主要砂輪。

耐磨陶瓷管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。耐磨陶瓷管抗磨損主要是靠?jī)?nèi)層幾毫米厚的剛玉層，剛玉莫氏硬度為9，僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是很高的。

耐磨陶瓷管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡(jiǎn)單，制作周期長(zhǎng)。使用環(huán)境不得超過150度。

耐磨陶瓷管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)復(fù)雜，制作周期較長(zhǎng)，成本較高。

耐磨陶瓷管廣泛用于火力發(fā)電的輸煤、制粉、排灰系統(tǒng)及冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)上。如磨煤機(jī)出口管、粗細(xì)粉分離器進(jìn)口管、一次風(fēng)管彎頭雙套管、煤粉管道、除塵管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。經(jīng)數(shù)百家客戶使用證明，采用耐磨陶瓷管，可有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命10倍以上。