陶瓷復(fù)合管生產(chǎn)工藝：

陶瓷復(fù)合管是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的雙套管。就是把鋼管放在離心機的管模內(nèi)雙套管，在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁混合物，這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑，當(dāng)離心機管模旋轉(zhuǎn)達到一定速度后，經(jīng)一火星點燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延的時候發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應(yīng)。

耐磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑，經(jīng)2000℃的高溫?zé)Y(jié)制成的特種剛玉陶瓷是高新技術(shù)企業(yè)。

主要產(chǎn)品：

1、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片、耐磨陶瓷管道、陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管、陶瓷內(nèi)襯彎頭、陶瓷復(fù)合鋼管、陶瓷內(nèi)襯鋼管、耐磨陶瓷三通、耐磨大小頭，陶瓷耐磨自動補償器及之間各種規(guī)格的異型管；

2、雙閘板耐磨陶瓷閥門。

企業(yè)資質(zhì)：

我公司專業(yè)生產(chǎn)陶瓷復(fù)合管、耐磨管、陶瓷管、耐磨陶瓷管、陶瓷復(fù)合管、內(nèi)襯復(fù)合管；各種彎頭：耐磨彎頭、陶瓷彎頭、耐磨陶瓷彎頭、陶瓷復(fù)合彎頭；各種三通管：耐磨三通、陶瓷三通、大小口徑耐磨陶瓷三通等等。

陶瓷復(fù)合管由于外層是鋼鐵，加之內(nèi)層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、儀表口、吹掃口、防爆門等能進行焊接，也可用直接焊接方法進行管道連接，還能用等離子切割機進行現(xiàn)場切割，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易、不能焊接和切割更勝一籌。

通常硬度高的物質(zhì)都比較脆，它在磨損中破壞通常不是被磨耗掉陶瓷復(fù)合管，而是脆性損壞，直至失效。剛玉本身也是硬而脆的，但它和鋼形成復(fù)合管后，具有內(nèi)硬外韌，硬而不脆，具有良好的抗機械沖擊性能。在運輸、安裝、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時，剛玉層均不損壞脫落。

(1)陶瓷復(fù)合管由管道組成件、管道支承件組成，用于輸送、分配、混合、分離、排放、計量、控制或截止流體流動。

(2)陶瓷復(fù)合管組成件是用于連接或裝配管道的元件，包括管子、管件、法蘭、墊片、螺栓、閥門以及管道特殊件等設(shè)施。

(3)管道支承件管道支承件是管道安裝件和附著件的總稱。安裝件是將負(fù)荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結(jié)構(gòu)或設(shè)備上的元件，包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動支架等。附著件是用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的零件，包括管吊、吊(支)耳、圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。

(4)陶瓷復(fù)合管是生產(chǎn)、生活中廣泛使用的可能引起燃爆或等危險性較大的特種設(shè)備。壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為高工作壓力大于或等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、、有毒、有腐蝕性、高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。

陶瓷復(fù)合管其實也是一種應(yīng)用非常廣泛的產(chǎn)品，陶瓷復(fù)合管有很多的優(yōu)點，在業(yè)界有著很多的好評，而陶瓷復(fù)合管的性能更是很多材料所不及的，哪些因素會影響陶瓷復(fù)合管的強度。

一、陶瓷復(fù)合管的預(yù)處理。很多廠家出于成本的考慮，省略了這一步或者縮短了陶瓷復(fù)合管的預(yù)處理時間，但往往節(jié)省成本的做法會直接導(dǎo)至成品陶瓷復(fù)合管強度下降，容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，不耐沖擊。所謂的欲速則不達就是這個道理。打價格戰(zhàn)的后果往往會先帶動整個行業(yè)品質(zhì)下降，劣幣驅(qū)逐良幣，然后過上幾年的時間，市場再進一點細分，或者走品質(zhì)或者走低端路線是各個公司在設(shè)立之初要做的明確定位，不然在殘酷的市場競爭中容易隨波逐流，后被市場淘汰。

二、陶瓷復(fù)合管原料顆粒大小。陶瓷復(fù)合管原料制備的時候只有磨到足夠細度，才能保證成品的色澤，細膩度，好的成品單從外觀看有玉的質(zhì)感，而且排列緊密，致密性較強，密度大，陶瓷復(fù)合管強度也高。

三、燒成溫度和穩(wěn)定性。材料不同，陶瓷復(fù)合管的佳燒制溫度也不同，溫度過高，陶瓷復(fù)合管成型時間過短，陶瓷復(fù)合管相對韌性不足。溫度過低，陶瓷復(fù)合管沒有燒透，內(nèi)外品質(zhì)不一樣?，F(xiàn)在國內(nèi)燒制陶瓷復(fù)合管一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產(chǎn)時要根據(jù)自己的實際情況產(chǎn)品進行搭配。

影響陶瓷復(fù)合管的因素還不止溫度的變化范圍，粒子的沖蝕性強度，受力情況，還包括腐蝕的介質(zhì)的特點，硬顆料碰撞入射角的大小等因素，總之陶瓷復(fù)合管的強度是受到這些因素影響的，而只有這些因此影響少的時候，陶瓷復(fù)合管才能發(fā)揮出大的性能特點。

陶瓷復(fù)合管在企業(yè)當(dāng)中對于設(shè)備選擇的方式，方法以及類性能方面都是十分的重要，那么在陶瓷復(fù)合管使用方面更是如此，從中能夠體現(xiàn)到使用性能的體現(xiàn)，也能夠真正的看到不同類型不同品質(zhì)在使用方面的不同之處，在彎頭的工藝和材質(zhì)方面決定了使用的方向，那么這種材質(zhì)是彎頭在很多行業(yè)當(dāng)中所起到的作用是十分積極的，并且能夠真正的看到制造工藝的精湛性。

從而能夠讓人們更加了解不同形式，不同類型的使用方式，通過的使用性能，對于陶瓷復(fù)合管的了解會更加的涉入，這樣的使用材質(zhì)會對于不同的行業(yè)，不同的使用范圍起到更好的作用，所以才會在很多行業(yè)當(dāng)中廣泛的使用，真正的看到使用性能的提高，讓人們對于這樣的使用形式會更加重視，耐磨性以及沖擊性都十分強大，適合很多要求高的工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中。

那么在陶瓷復(fù)合管使用性能方面會在不同的行業(yè)當(dāng)中展現(xiàn)出來不同的性能特征，這些特征都是符合行業(yè)生產(chǎn)需求，并且通過克服層層工藝難關(guān)才會形成這樣的成品，并且彎頭的使用范圍也會不斷推廣，為了能夠讓工業(yè)生產(chǎn)更加順利，安全，對于這些設(shè)備的需求也會不斷提高，起到真正的積極作用。

在彎頭到使用方面十分廣泛，很多行業(yè)當(dāng)中都會在管道當(dāng)中設(shè)置這樣的彎頭，那么耐磨性一定要好，這樣才能夠在管道使用和摩擦方面有很大的承受能力，所以對于人們而言在選擇彎頭方面會十分重視陶瓷復(fù)合管的使用，這是為強悍，并且各項性能都會發(fā)揮到的設(shè)備。

所以在很多行業(yè)當(dāng)中都會使用到這樣的設(shè)備，在工藝方面，在精湛的淬煉技術(shù)方面都能夠讓人們更加信得過，所以在性能方面的選擇一定是這種彎頭的使用，如今在各個行業(yè)當(dāng)中都會推廣起來，并且在使用的過程當(dāng)中真正展現(xiàn)出來實力，這樣才是行業(yè)當(dāng)中使用的彎頭類型的選擇。