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2022-12-21 09:10:26
至今,公司與鞍鋼礦業(yè)公司、攀枝花礦業(yè)公司、龍煤集團公司、唐鋼礦業(yè)公司、神華集團、大唐發(fā)電、通鋼股份公司、葛州壩股份公司水泥廠,同煤集團洗煤廠,先后提供了幾百公里耐磨陶瓷管陶瓷復(fù)合管,系統(tǒng)正在運行和安裝調(diào)試中雙套管,得到了各用戶的廣泛贊譽。
耐磨陶瓷管正常使用年限為8-10年,彎頭、三通使用年限為5年以上。
我們公司本著“一切為客戶著想,急客戶所急,想客戶所想”的原則,對于急著要貨的客戶,我們會安排加急處理,甚至是連夜趕工制作其所需要的產(chǎn)品。而面對運輸問題,我們有著自己專業(yè)的運輸隊伍耐磨陶瓷管,隨時隨地可以將貨品給您送貨上門,解決您的一切后顧之憂。
我公司定做生產(chǎn)陶瓷耐磨彎頭、陶瓷耐磨三通、耐磨陶瓷管等,質(zhì)量優(yōu),價格低,經(jīng)過多年努力,研制出高耐磨產(chǎn)品----陶瓷耐磨彎頭、三通、直管。
該產(chǎn)品采用自蔓燃工藝生產(chǎn),一次成型,在離心機的作用下陶瓷復(fù)合管,鋁和鐵紅的混合物發(fā)生劇烈燃燒,陶瓷層燒結(jié)在鋼管內(nèi)壁,使無縫鋼管和陶瓷層緊密結(jié)合,溶為一體,克服了陶瓷貼片易脫落的弊端,促進了管道的使用壽命,是普通管道的20倍以上,填補了國內(nèi)空白。
因此,耐磨陶瓷管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。
耐磨陶瓷管的制造方法,通過離心澆鑄機把陶瓷原材 料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁,其特征是:該方法的生產(chǎn)工藝流程是:
(1)鋼管下料:包括直管或彎頭下料,每節(jié)留10~13mm加工余量,其 中彎頭下料必須制作樣板;
(2)鋼管加工:用車床對端面、外圓進行平整性、垂直性及對稱性加工;
(3)氧化鐵粉烘干:氧化鐵粉使用前經(jīng)200~300℃烘干2~3小時;
(4)過篩、稱量:氧化鐵粉須經(jīng)70~100篩子過篩,然后進行氧化 鐵粉稱量;
(5)鋁稱量:鋁重量是按照與氧化鐵粉的配料比稱量,其配料為鋁1重量份,氧化鐵粉3~3.4重量份;
(6)混料:用混料器混料,將按配料比稱量的鋁與氧化鐵粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料,同時再加入0.05重量份的石英砂,加完料后加 蓋緊固密封,開動混料器進行混料;
(7)鋼管裝入管模:鋼管裝入離心澆鑄機的管模;
(8)混料布入鋼管:用布料器均勻的將混合料布入鋼管內(nèi);
(9)兩端裝卡具:要求卡具與鋼管間無間隙,并在兩端補加混合料,卡 具的固定螺絲用力要適當(dāng),防止過大或過小,以防因阻礙鋼管膨脹而引起鋼 管彎曲變形,或燃燒時卡具外移,引起跑火;
(10)安裝點火器:其連接瓷接頭不得伸入卡具孔內(nèi),鋼管固定螺絲與鋼 管保持一間距為0.5~1.5mm;
(11)開啟離心電機:電機起動需緩慢平穩(wěn)加速,當(dāng)升到物料不下落時(300 轉(zhuǎn)/min),方可快速加速到所需轉(zhuǎn)速;
(12)通電點火:當(dāng)轉(zhuǎn)速達到1200轉(zhuǎn)/min后通過點火器通電點火、燃燒, 燃燒后運轉(zhuǎn)15~20秒方可減速;
(13)停機、冷卻:減速至混合料變?yōu)樯罴t色陶瓷時停機,停機后緩慢冷 卻,冷卻至小于60℃取下成品耐磨陶瓷管;
(14)成品檢查:按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收,包裝入庫。
耐磨陶瓷管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內(nèi)壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡單,制作周期長。使用環(huán)境不得超過150度。
冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。
耐磨陶瓷管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因為制作工藝簡單,成本較低,適合長距離輸送粉體采用,但是其耐磨性比耐磨陶瓷管稍差,一般用作直管。
耐磨陶瓷管是'863'計劃中的高新科技產(chǎn)品,是具有國際水平的新型復(fù)合管道材料,應(yīng)用于各種物料輸送。
內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3),剛玉層維氏密度高達1100-1500(洛氏硬度為90-98)相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上,它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越的多。耐磨陶瓷管抗磨損主要是靠內(nèi)層的剛玉層,其莫氏硬度可達9.0,僅次于金剛石和碳化硅。
1:耐磨陶瓷管可在-50--900℃溫度范圍內(nèi)長期正常運行。耐磨陶瓷管線膨脹系數(shù)小。
2:耐磨陶瓷管內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數(shù)為0.0193,運行阻力小,運行費用低。
3:陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質(zhì),具有能耐酸、強腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性,同時具有防結(jié)垢的性能。
4:耐磨陶瓷管重量輕,焊接性能好,可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式,施工安裝方便,且可減少安裝費用。
5:經(jīng)有關(guān)設(shè)計院和施工單位工程預(yù)算和工程實際比較,耐磨陶瓷管工程造價與鑄石相當(dāng),與耐磨合金管相比,工程造價下降20%左右。
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