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雙套管價(jià)格_雙套管價(jià)格企業(yè) (在線咨詢)

2022-11-26 10:18:24

我廠專業(yè)生產(chǎn)耐磨陶瓷管(直管,彎管,大小頭,三通,管道自動(dòng)補(bǔ)償器及φ24-φ1400之間各種規(guī)格的異型管),耐磨陶瓷管就是一種使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來形成復(fù)合管材,耐磨陶瓷管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)

我廠專業(yè)生產(chǎn)耐磨陶瓷管(直管,彎管紊流雙套管,大小頭雙套管,三通,管道自動(dòng)補(bǔ)償器及φ24-φ1400之間各種規(guī)格的異型管),耐磨陶瓷管就是一種使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來形成復(fù)合管材,耐磨陶瓷管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn)。

耐磨陶瓷管具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機(jī)械沖擊性能,用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒,燒結(jié)廠物料的輸送,壽命比普通鋼管高15倍以上,也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。

耐磨陶瓷管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。另外工作常溫850~900度陶瓷都不會(huì)掉落,重量較輕,復(fù)合陶瓷以硬度防磨,解決過去以厚度防磨。目前直管、彎頭、彎管紊流雙套管、三通等在磨損嚴(yán)重行業(yè)使用效果非常好。

耐磨陶瓷管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此,復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能陶瓷復(fù)合管。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

耐磨陶瓷管由于外層是鋼鐵,加之內(nèi)層升溫也不崩裂,在施工中,對(duì)法蘭、儀表口、吹掃口、防爆門等能進(jìn)行焊接,也可用直接焊接方法進(jìn)行管道連接,還能用等離子切割機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場切割,這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易、不能焊接和切割更勝一籌。

通常硬度高的物質(zhì)都比較脆,它在磨損中破壞通常不是被磨耗掉,而是脆性損壞,直至失效。剛玉本身也是硬而脆的,但它和鋼形成復(fù)合管后,具有內(nèi)硬外韌,硬而不脆,具有良好的抗機(jī)械沖擊性能。在運(yùn)輸、安裝、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí),剛玉層均不損壞脫落。

耐磨陶瓷管在礦山和煤炭生產(chǎn)領(lǐng)域,運(yùn)輸管道是必不可少的設(shè)備,在生產(chǎn)中承擔(dān)的任務(wù)量大,因此,管道自身的磨損情況非常嚴(yán)重,找到耐磨損的運(yùn)輸管道是每個(gè)企業(yè)的心愿?,F(xiàn)在的管道內(nèi)襯陶瓷技術(shù)幫助讓這些企業(yè)完成了心愿。

在礦山生產(chǎn)作業(yè)中,礦山充填、精礦粉和尾礦運(yùn)送對(duì)管道的磨損嚴(yán)重,以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年,改為管道內(nèi)襯陶瓷可使壽命提高5倍左右。 對(duì)于煤炭生產(chǎn)也一樣,選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送,要求輸送管既耐磨又耐蝕,采用這種方法加工的長壽輸送管,經(jīng)濟(jì)效益可觀。

由此我們知道,耐磨陶瓷管在礦山、煤炭行業(yè)中的應(yīng)用起到了很好效果,得到了企業(yè)的認(rèn)可,幫助企業(yè)降低了生產(chǎn)成本,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。另外,耐磨陶瓷管在發(fā)電廠、水泥廠等等工廠也都有大量的應(yīng)用,深得企業(yè)的信賴和推崇。

1、高耐磨性

耐磨陶瓷管合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%,鉻含量高達(dá)25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。因?yàn)樘蓟锍捎谀p方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鍛造合金比擬較,耐磨特點(diǎn)進(jìn)步一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)好比下:

(1)與低碳鋼;20~25:1

(2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1

2、良好的耐沖擊性:

耐磨陶瓷管的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)勝性,耐磨層抵擋磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

3、較好的耐熱性:

耐磨陶瓷管耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。

推薦使用溫度如下: 

普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用;

低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推薦不高于540℃工況使用;

耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800 ℃工況使用。

(1)耐磨陶瓷管由管道組成件、管道支承件組成,用于輸送、分配、混合、分離、排放、計(jì)量、控制或截止流體流動(dòng)。

(2)耐磨陶瓷管組成件是用于連接或裝配管道的元件,包括管子、管件、法蘭、墊片、螺栓、閥門以及管道特殊件等設(shè)施。

(3)管道支承件管道支承件是管道安裝件和附著件的總稱。安裝件是將負(fù)荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結(jié)構(gòu)或設(shè)備上的元件,包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動(dòng)支架等。附著件是用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的零件,包括管吊、吊(支)耳、圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。

(4)耐磨陶瓷管是生產(chǎn)、生活中廣泛使用的可能引起燃爆或等危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備。壓力管道是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為高工作壓力大于或等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、、有毒、有腐蝕性、高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm的管道。

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