雙套管采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離心合成法制造。

就是把鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁混合物，這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑，當(dāng)離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后陶瓷耐磨管，經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應(yīng)。雙套管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合，雙套管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

因此，雙套管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能耐磨陶瓷管。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

1、耐磨性：雙套管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90％，顯微硬度HV1000－1800，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。

2、耐腐蝕性  雙套管屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性陶瓷復(fù)合管，可抗各種無機(jī)酸、有機(jī)酸等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。

3、耐熱性能優(yōu)異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內(nèi)長期工作。

4、易焊接：雙套管可以通過焊接外層鋼管達(dá)到連接的目的。

5、運(yùn)輸安裝方便：雙套管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較，相對重量輕，便于運(yùn)輸和安裝。雙套管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式，安裝十分方便。

從市場情況分析，我國目前年需求耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊鋼管在130萬噸以上，市場潛力巨大，急需一種高技術(shù)磨擦型材料來代替。

所以利用SHS技術(shù)復(fù)合而成的陶瓷復(fù)合鋼管填補(bǔ)了我國這個領(lǐng)域里的空白，雙套管既具有極大民用價值，雙套管也具有一定的軍事價值。因此，這一項(xiàng)目，既是國際產(chǎn)品，更是民族產(chǎn)品。

中國是世界文明的陶瓷生產(chǎn)古國，在陶瓷的應(yīng)用和開發(fā)上先于世界各國，對每一個中華民族的子孫來說，既是一種榮譽(yù)，也是一種責(zé)任，更是一種商機(jī)。抓緊時機(jī)，早日出產(chǎn)品，盡快占領(lǐng)進(jìn)而擠進(jìn)國際市場，它不但將會給企業(yè)帶來極大的經(jīng)濟(jì)效益，而且還將給我國外貿(mào)領(lǐng)域填補(bǔ)一項(xiàng)空白，多增加一種新型的創(chuàng)匯產(chǎn)品。

雙套管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。另外工作常溫850～900度陶瓷都不會掉落,重量較輕,復(fù)合陶瓷以硬度防磨,解決過去以厚度防磨。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴(yán)重行業(yè)使用效果非常好。

雙套管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

雙套管在常溫下陶瓷層受到壓應(yīng)力，鋼層受到拉應(yīng)力。只有溫度升高到400℃ 以上，由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣，熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場才使雙套管中原來存在的應(yīng)力場相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于應(yīng)力平衡狀態(tài)。當(dāng)溫度升高到900℃ ，把雙套管放入冷水內(nèi)，反復(fù)多次，陶瓷層也不裂縫或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷的抗熱沖擊性能，這一性能在工程施工中大有用處。

由于外層是鋼鐵，加之內(nèi)層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、吹掃口、防爆門等能進(jìn)行焊接，也可用直接焊接方法進(jìn)行管道連接，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。雙套管抗機(jī)械沖擊性能也好，在運(yùn)輸、安裝、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時，剛玉層均不脫落。