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2022-09-27 09:14:15
從市場情況分析,我國目前年需求耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊鋼管在130萬噸以上,市場潛力巨大,急需一種高技術(shù)磨擦型材料來代替。
所以利用SHS技術(shù)復合而成的陶瓷復合鋼管填補了我國這個領(lǐng)域里的空白,耐磨陶瓷管既具有極大民用價值,耐磨陶瓷管也具有一定的軍事價值雙套管。因此,這一項目,既是國際產(chǎn)品,更是民族產(chǎn)品。
中國是世界文明的陶瓷生產(chǎn)古國,在陶瓷的應用和開發(fā)上先于世界各國,對每一個中華民族的子孫來說,既是一種榮譽,也是一種責任,更是一種商機。抓緊時機耐磨陶瓷管,早日出產(chǎn)品,盡快占領(lǐng)進而擠進國際市場,它不但將會給企業(yè)帶來極大的經(jīng)濟效益,而且還將給我國外貿(mào)領(lǐng)域填補一項空白,多增加一種新型的創(chuàng)匯產(chǎn)品。
1、耐磨性好
耐磨陶瓷管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷,莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運行證實:其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
2、運行阻力小
耐磨陶瓷管由于內(nèi)表面光滑、且銹蝕,也不像無縫鋼管內(nèi)表面有凸狀螺旋線存在。經(jīng)有關(guān)檢測單位對內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測試,其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數(shù)為0.0193,比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點,可減少運行費用。
3、耐腐蝕、防結(jié)垢
由于耐磨陶瓷管陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時具有防垢等特性。
耐磨陶瓷管由于外層是鋼鐵,加之內(nèi)層升溫也不崩裂,在施工中,對法蘭、儀表口、吹掃口、防爆門等能進行焊接,也可用直接焊接方法進行管道連接,還能用等離子切割機進行現(xiàn)場切割,這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易、不能焊接和切割更勝一籌。
通常硬度高的物質(zhì)都比較脆,它在磨損中破壞通常不是被磨耗掉,而是脆性損壞,直至失效。剛玉本身也是硬而脆的,但它和鋼形成復合管后,具有內(nèi)硬外韌,硬而不脆,具有良好的抗機械沖擊性能。在運輸、安裝、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時,剛玉層均不損壞脫落。
耐磨陶瓷管是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的,耐磨陶瓷管中剛玉熔點為2045℃,剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊,應力場也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應力,鋼層受到拉應力,二者對立統(tǒng)一,成一個平衡的整體。
只有溫度升高到400℃以上,由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣,熱膨脹產(chǎn)生的新應力場和使耐磨陶瓷管中原來存在的應力場相互抵消,使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài)。當溫度升高到900℃把內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內(nèi),反復浸泡多次,復合層不裂縫或崩裂,表現(xiàn)出普通陶瓷難以企及的抗熱沖擊性能。
我廠可以定做生產(chǎn)耐磨陶瓷管、內(nèi)襯陶瓷復合管、陶瓷復合鋼管直管、耐磨陶瓷管彎頭、耐磨陶瓷三通等。
專業(yè)的生產(chǎn)隊伍,的管理人員,過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,為數(shù)百家電廠、洗煤廠、化工廠、煤礦、鐵精礦、尾礦回填企業(yè)提供耐磨陶瓷管、彎頭、三通等數(shù)萬噸,深受廣大用戶歡迎。
耐磨陶瓷管采用自蔓燃離心合成法生產(chǎn)制造,由外到內(nèi)分別由無縫鋼管、過渡層、陶瓷層三部分組成,陶瓷層通過過渡層和鋼管緊密結(jié)合,形成一個牢固的整體,具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫等特性,可在-50°-900°范圍內(nèi)工作,是輸送顆粒料、化學液體、煤粉灰、煤矸石、礦砂等的理想管道,使用壽命是普通無縫鋼管的5-10倍。
1. 鑄石
以前每個廠的耐磨陶瓷管大部分都是使用鑄石彎頭,這種材料的特點是易碎、開裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內(nèi)側(cè)短時間磨破開裂后,煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損,其壽命也就只有一個大修期。而且內(nèi)部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現(xiàn)場無法修補。
2. 鑄鋼
鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應用在防磨領(lǐng)域,其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制,鑄鋼材料的表面硬度(約60)遠低于陶瓷(80以上),耐磨性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低,(具體數(shù)據(jù)參見中南大學粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗結(jié)果),用其制造的耐磨陶瓷管有投運一年多就磨穿的情況。此外,鑄鋼管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比較差,需現(xiàn)場對焊縫熱處理,給現(xiàn)場的安裝維修帶來相當大的困難。
3. 粘貼陶瓷片
微觀縫隙多,質(zhì)脆易碎,容易局部脫落失效,而且脫落后修補困難。
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