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耐磨雙套管_耐磨雙套管生產(chǎn)商

2022-07-12 09:13:10

陶瓷復(fù)合管產(chǎn)品應(yīng)用:1、礦山:1.1陶瓷復(fù)合管除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣、送粉、回粉外,還廣泛用于以下行業(yè):煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉;1.2金屬礦山:精礦和尾礦的管道輸送。2、冶金

陶瓷復(fù)合管產(chǎn)品應(yīng)用:

1、礦山:

1.1陶瓷復(fù)合管除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣、送粉、回粉外,還廣泛用于以下行業(yè):煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉;

1.2金屬礦山:精礦和尾礦的管道輸送。

2、冶金:

2.1鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道;

2.2煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉、優(yōu)選等的管道。

3、水泥廠:

旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、混凝土輸送管道。

1、耐磨性:陶瓷復(fù)合管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90%,顯微硬度HV1000-1800雙套管,因而具有極高的耐磨性雙套管,其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍,優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。

2、耐腐蝕性  陶瓷復(fù)合管屬中性材料,化學(xué)性能穩(wěn)定,具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性,可抗各種無機(jī)酸、有機(jī)酸等,其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。

3、耐熱性能優(yōu)異,能耐溫2000℃以上,可在-50℃~900℃范圍內(nèi)長期工作。

4、易焊接:陶瓷復(fù)合管可以通過焊接外層鋼管達(dá)到連接的目的耐磨陶瓷管。

5、運(yùn)輸安裝方便:陶瓷復(fù)合管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較,相對重量輕,便于運(yùn)輸和安裝。陶瓷復(fù)合管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式,安裝十分方便。

本廠生產(chǎn)的陶瓷復(fù)合管、變徑管、三通、四通、多通管等,貼片陶瓷耐磨管道,已在多家燃煤電廠,五十多家礦山,以及煤炭、建材、機(jī)械、石油等行業(yè)得到了應(yīng)用。例如在強(qiáng)烈磨損場合下,陶瓷復(fù)合管使用數(shù)年,直到現(xiàn)在為止,還沒有一支陶瓷復(fù)合管被磨穿過。磨損快的陶瓷復(fù)合管,其壽命比鑄石彎管,耐磨合金鋼彎管高十倍,比鋼塑、鋼橡彎管高十五倍。

陶瓷復(fù)合管迅速,除質(zhì)量高、性能好外,還在于它的性能價(jià)格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規(guī)格和單位長度的管道方面,陶瓷復(fù)合管重量約為耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右,其每米工程造價(jià)降低10%-20%;只有鑄石彎管重量三分之一,直管重量二分之一,每米工程造價(jià)直管相等,彎管降低5%-15%。

三氧化二鋁陶瓷指標(biāo) 橡膠指標(biāo)

洛氏硬度(HRA)≥80 扯斷強(qiáng)度(Mpa)≥13

抗壓強(qiáng)度(Mpa)550 扯斷伸長率(%)300

體積密度(g/cm3)≥3.5 扯斷變形率(%)30

吸水率(%)≤0.03

耐磨度(g)0.0005(p=74N,n=800rpm,t=30min,石英砂)

橡膠粘合力(Mpa) > 3.5

橡膠老化年限為:12年

陶瓷復(fù)合管其實(shí)也是一種應(yīng)用非常廣泛的產(chǎn)品,陶瓷復(fù)合管有很多的優(yōu)點(diǎn),在業(yè)界有著很多的好評,而陶瓷復(fù)合管的性能更是很多材料所不及的,哪些因素會影響陶瓷復(fù)合管的強(qiáng)度。

一、陶瓷復(fù)合管的預(yù)處理。很多廠家出于成本的考慮,省略了這一步或者縮短了陶瓷復(fù)合管的預(yù)處理時(shí)間,但往往節(jié)省成本的做法會直接導(dǎo)至成品陶瓷復(fù)合管強(qiáng)度下降,容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,不耐沖擊。所謂的欲速則不達(dá)就是這個(gè)道理。打價(jià)格戰(zhàn)的后果往往會先帶動整個(gè)行業(yè)品質(zhì)下降,劣幣驅(qū)逐良幣,然后過上幾年的時(shí)間,市場再進(jìn)一點(diǎn)細(xì)分,或者走品質(zhì)或者走低端路線是各個(gè)公司在設(shè)立之初要做的明確定位,不然在殘酷的市場競爭中容易隨波逐流,后被市場淘汰。

二、陶瓷復(fù)合管原料顆粒大小。陶瓷復(fù)合管原料制備的時(shí)候只有磨到足夠細(xì)度,才能保證成品的色澤,細(xì)膩度,好的成品單從外觀看有玉的質(zhì)感,而且排列緊密,致密性較強(qiáng),密度大,陶瓷復(fù)合管強(qiáng)度也高。

三、燒成溫度和穩(wěn)定性。材料不同,陶瓷復(fù)合管的佳燒制溫度也不同,溫度過高,陶瓷復(fù)合管成型時(shí)間過短,陶瓷復(fù)合管相對韌性不足。溫度過低,陶瓷復(fù)合管沒有燒透,內(nèi)外品質(zhì)不一樣。現(xiàn)在國內(nèi)燒制陶瓷復(fù)合管一般用隧道窯和梭式窯居多,窯頭和窯尾的溫度也不一致,所以生產(chǎn)時(shí)要根據(jù)自己的實(shí)際情況產(chǎn)品進(jìn)行搭配。

影響陶瓷復(fù)合管的因素還不止溫度的變化范圍,粒子的沖蝕性強(qiáng)度,受力情況,還包括腐蝕的介質(zhì)的特點(diǎn),硬顆料碰撞入射角的大小等因素,總之陶瓷復(fù)合管的強(qiáng)度是受到這些因素影響的,而只有這些因此影響少的時(shí)候,陶瓷復(fù)合管才能發(fā)揮出大的性能特點(diǎn)。

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