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2021-11-30 09:17:14
我公司陶瓷復(fù)合管采用自蔓延生產(chǎn)工藝,使陶瓷和鋼管緊密結(jié)合在一體,極大提高了陶瓷復(fù)合管的耐磨性能,使用壽命是普通碳鋼彎頭的20倍以上,在鋼廠輸送灰渣、電廠除灰、礦山顆粒料、有色金屬精粉、石灰石、水泥廠等要求高耐磨的企業(yè)發(fā)揮了重大作用自蔓燃耐磨陶瓷管,受到廣大用戶的喜愛雙套管,并且價格低廉,可以根據(jù)客戶圖紙加工制作。
十幾年來,我公司為企業(yè)提供各類陶瓷復(fù)合管、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷三通、異徑管、異型管等數(shù)萬噸,與大唐發(fā)電、神華集團、魯能集團、同煤集團、海王旋流器等許多家大型企業(yè)建立了長期友好合作關(guān)系,并逐步銷往中國臺灣、印尼、越南、俄羅斯、韓國、歐洲等多個國家。
公司承諾,我們將以更加的產(chǎn)品、更加的服務(wù)、更加飽滿的熱情,想客戶之所想,急客戶之所急,誠信經(jīng)營耐磨陶瓷管,重諾守法,歡迎廣大客戶來廠參觀考察!
1、耐磨性:陶瓷復(fù)合管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90%,顯微硬度HV1000-1800,因而具有極高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍,優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。
2、耐腐蝕性 陶瓷復(fù)合管屬中性材料,化學(xué)性能穩(wěn)定,具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性,可抗各種無機酸、有機酸等,其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。
3、耐熱性能優(yōu)異,能耐溫2000℃以上,可在-50℃~900℃范圍內(nèi)長期工作。
4、易焊接:陶瓷復(fù)合管可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的。
5、運輸安裝方便:陶瓷復(fù)合管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較,相對重量輕,便于運輸和安裝。陶瓷復(fù)合管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式,安裝十分方便。
流體管道輸送不僅應(yīng)用于電力行業(yè)、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業(yè)。當(dāng)管道內(nèi)輸送磨削性大的物料時(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦水泥等),都存在一個管道磨損快的問題,尤其是彎管磨損快;當(dāng)管道內(nèi)輸送具有強烈腐蝕性氣體、液體或固體時,都存在管道被腐蝕從而被很快破壞的問題;當(dāng)管道內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時,存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴等問題。
陶瓷復(fù)合管的面市,這些問題均迎刃而解。我公司專業(yè)生產(chǎn)陶瓷復(fù)合管、內(nèi)襯陶瓷彎頭、內(nèi)襯陶瓷三通等,數(shù)年來,已為數(shù)百家電廠、洗煤廠、礦山企業(yè)、尾礦回填、化工廠等提供陶瓷復(fù)合管數(shù)萬噸,深受廣大客戶歡迎!
陶瓷復(fù)合管的制造方法,通過離心澆鑄機把陶瓷原材料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁。
該方法的生產(chǎn)工藝流程是:鋼管下料、鋼管加工、氧化鐵粉烘干、過篩稱量、鋁稱量、混料、鋼管裝入管模、混料布入鋼管、兩端裝卡具、安裝點火器、開啟離心電機、通電點火、停機冷卻、成品檢查后按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收,包裝入庫。
本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備簡單,利用離心澆鑄機通過管模的離心力作用,把原材料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁,然后通電點火、燃燒,成型形成陶瓷復(fù)合管,產(chǎn)品質(zhì)量好,操作簡單,生產(chǎn),而具實用性。
陶瓷復(fù)合管的制造方法,通過離心澆鑄機把陶瓷原材 料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁,其特征是:該方法的生產(chǎn)工藝流程是:
(1)鋼管下料:包括直管或彎頭下料,每節(jié)留10~13mm加工余量,其 中彎頭下料必須制作樣板;
(2)鋼管加工:用車床對端面、外圓進行平整性、垂直性及對稱性加工;
(3)氧化鐵粉烘干:氧化鐵粉使用前經(jīng)200~300℃烘干2~3小時;
(4)過篩、稱量:氧化鐵粉須經(jīng)70~100篩子過篩,然后進行氧化 鐵粉稱量;
(5)鋁稱量:鋁重量是按照與氧化鐵粉的配料比稱量,其配料為鋁1重量份,氧化鐵粉3~3.4重量份;
(6)混料:用混料器混料,將按配料比稱量的鋁與氧化鐵粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料,同時再加入0.05重量份的石英砂,加完料后加 蓋緊固密封,開動混料器進行混料;
(7)鋼管裝入管模:鋼管裝入離心澆鑄機的管模;
(8)混料布入鋼管:用布料器均勻的將混合料布入鋼管內(nèi);
(9)兩端裝卡具:要求卡具與鋼管間無間隙,并在兩端補加混合料,卡 具的固定螺絲用力要適當(dāng),防止過大或過小,以防因阻礙鋼管膨脹而引起鋼 管彎曲變形,或燃燒時卡具外移,引起跑火;
(10)安裝點火器:其連接瓷接頭不得伸入卡具孔內(nèi),鋼管固定螺絲與鋼 管保持一間距為0.5~1.5mm;
(11)開啟離心電機:電機起動需緩慢平穩(wěn)加速,當(dāng)升到物料不下落時(300 轉(zhuǎn)/min),方可快速加速到所需轉(zhuǎn)速;
(12)通電點火:當(dāng)轉(zhuǎn)速達到1200轉(zhuǎn)/min后通過點火器通電點火、燃燒, 燃燒后運轉(zhuǎn)15~20秒方可減速;
(13)停機、冷卻:減速至混合料變?yōu)樯罴t色陶瓷時停機,停機后緩慢冷 卻,冷卻至小于60℃取下成品陶瓷復(fù)合管;
(14)成品檢查:按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收,包裝入庫。
陶瓷復(fù)合管那么地受歡迎與其本身的性能優(yōu)勢有關(guān)。
陶瓷復(fù)合管與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。陶瓷復(fù)合管外層是無縫鋼管,內(nèi)層是剛玉。剛玉層硬度高達 HV1100-1400,相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金,耐磨性比碳鋼管高20倍以上。陶瓷復(fù)合管抗磨損主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層,這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織,又靠厚度來抗磨已經(jīng)有了質(zhì)的飛躍。
陶瓷復(fù)合管迅速,除質(zhì)量高、性能好外,還在于它的性能價格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規(guī)格和單位長度的陶瓷復(fù)合管方面,陶瓷復(fù)合管重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右,其每米工程造價降低20%-30%;只有鑄石管重量三分之一,每米降低工程造價 5%-10%;在腐蝕或高溫場合下使用的耐磨管,其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。
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