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【陶瓷鋼管廠家】_耐磨陶瓷管企業(yè)_陶瓷鋼管(聯(lián)系我們)

2021-09-19 09:17:45

耐磨陶瓷管生產(chǎn)工藝:耐磨陶瓷管是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把鋼管放在離心機的管模內(nèi),在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁混合物,這種混合物在化學中稱為鋁熱劑,當離心機管模旋轉(zhuǎn)達到一定速度后,經(jīng)一火星點燃

耐磨陶瓷管生產(chǎn)工藝:

耐磨陶瓷管是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把鋼管放在離心機的管模內(nèi),在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁混合物,這種混合物在化學中稱為鋁熱劑,當離心機管模旋轉(zhuǎn)達到一定速度后,經(jīng)一火星點燃鋁熱劑雙套管,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,在蔓延的時候發(fā)生的劇烈的化學反應。

耐磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑,經(jīng)2000℃的高溫燒結(jié)制成的特種剛玉陶瓷是高新技術(shù)企業(yè)。

主要產(chǎn)品:

1、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片、耐磨陶瓷管道、陶瓷內(nèi)襯復合鋼管、陶瓷內(nèi)襯彎頭、陶瓷復合鋼管、陶瓷內(nèi)襯鋼管、耐磨陶瓷三通、耐磨大小頭,陶瓷耐磨自動補償器及之間各種規(guī)格的異型管;

2、雙閘板耐磨陶瓷閥門。

企業(yè)資質(zhì):

我公司專業(yè)生產(chǎn)耐磨陶瓷管、耐磨管、陶瓷管、耐磨陶瓷管、陶瓷復合管、內(nèi)襯復合管;各種彎頭:耐磨彎頭、陶瓷彎頭、耐磨陶瓷彎頭、陶瓷復合彎頭;各種三通管:耐磨三通、陶瓷三通、大小口徑耐磨陶瓷三通等等。

本廠生產(chǎn)的耐磨陶瓷管、變徑管、三通、四通、多通管等,貼片陶瓷耐磨管道,已在多家燃煤電廠,五十多家礦山,以及煤炭、建材、機械、石油等行業(yè)得到了應用。例如在強烈磨損場合下,耐磨陶瓷管使用數(shù)年,直到現(xiàn)在為止,還沒有一支耐磨陶瓷管被磨穿過。磨損快的耐磨陶瓷管,其壽命比鑄石彎管,耐磨合金鋼彎管高十倍,比鋼塑、鋼橡彎管高十五倍。

耐磨陶瓷管迅速,除質(zhì)量高、性能好外,還在于它的性能價格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規(guī)格和單位長度的管道方面,耐磨陶瓷管重量約為耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右,其每米工程造價降低10%-20%;只有鑄石彎管重量三分之一,直管重量二分之一,每米工程造價直管相等,彎管降低5%-15%。

火力發(fā)電廠鍋爐的耐磨陶瓷管,必須綜合考慮防磨、防堵、防漏、防腐蝕、防雨、防凍等因素進行設計,其中的要點是防磨損和防腐蝕,耐磨陶瓷管磨損特別嚴重,長期以來一直是電廠檢修的重點部位,增韌陶瓷耐磨管,該管道系統(tǒng)的綜合性能,特別是耐磨性能,直接關(guān)系到整個電廠的運營成本和經(jīng)濟效益,是新建電廠工程和檢修中必須重點考慮的問題。

針對以上情況,我們綜合以往各項研究成果,總結(jié)了歷年來耐磨陶瓷管在火電廠的使用情況,吸取國際同行業(yè)的先進經(jīng)驗,重點是綜合考慮管道的耐磨性能、耐高溫性能和防腐性能,并從施工的便利性、較低的制造成本以及比較簡單的制作工藝出發(fā)進行綜合考慮,設計了幾種主流耐磨型式的耐磨陶瓷管,供使用單位選擇使用。

耐磨陶瓷管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。

耐磨陶瓷管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。就是把無縫鋼管放在離心機的管模內(nèi),在鋼管模內(nèi)。在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁混合物,這種混合物在化學中稱為鋁熱劑。離心機管模旋轉(zhuǎn)達到一定速度后,經(jīng)一火星點燃鋁熱劑雙套管,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,發(fā)生如下劇烈的化學反應:

鋁熱劑反應后生成物為穩(wěn)定型α-AL2O3(即剛玉)和鐵,同時放出大量熱量。這些熱量如在絕熱條件下,絕熱溫度可達到3757K和3509K,它使鋼管內(nèi)原來物料以及反應后的生成物,即是熔點為2045℃的剛玉也都全部變成熔液。

熔融反應在離心力作用下,迅速按比重大小進行分離,鐵的比重(7.85g/cm)為AL2O3比重(3.95g/cm)的兩倍,較重的鐵被離心力甩到鋼管內(nèi)壁,較輕的AL2O3則分布在鐵的內(nèi)層。由于鋼管迅速吸熱和傳熱,AL2O3和Fe很快達到凝固點,分層凝固。形成的陶瓷鋼管從內(nèi)到外分別為剛玉瓷層,以鐵為主的過度層,以及外部的鋼管層,高溫熔融的鐵液和AL2O3液,與鋼管內(nèi)壁接觸,使鋼管內(nèi)壁外于半溶狀態(tài),使鐵層與鋼管形成冶金結(jié)合,鐵層與剛玉瓷層間也形成牢固結(jié)合,其結(jié)合壓剪強度(即在軸向把陶瓷層壓出時強度)≥15MPa;陶瓷鋼管壓潰強度(即從管外把管內(nèi)陶瓷壓碎時的強度)≥350MPa。

(1)耐磨陶瓷管由管道組成件、管道支承件組成,用于輸送、分配、混合、分離、排放、計量、控制或截止流體流動。

(2)耐磨陶瓷管組成件是用于連接或裝配管道的元件,包括管子、管件、法蘭、墊片、螺栓、閥門以及管道特殊件等設施。

(3)管道支承件管道支承件是管道安裝件和附著件的總稱。安裝件是將負荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結(jié)構(gòu)或設備上的元件,包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動支架等。附著件是用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的零件,包括管吊、吊(支)耳、圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。

(4)耐磨陶瓷管是生產(chǎn)、生活中廣泛使用的可能引起燃爆或等危險性較大的特種設備。壓力管道是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設備,其范圍規(guī)定為高工作壓力大于或等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、、有毒、有腐蝕性、高工作溫度高于或等于標準沸點的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm的管道。

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