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耐磨彎頭批發(fā)_河南耐磨彎頭

2020-06-09 09:52:04

雙套管的優(yōu)點(diǎn)。在礦山、洗煤廠、選礦廠、電廠等的物料輸送中,顆粒料對管道的磨損非常厲害,使得普通耐磨鋼管在很短的時(shí)間內(nèi)就被擊穿,雙套管的研制成功,有效解決了管道易磨損的難題,雙套管由內(nèi)到外分別有剛玉陶瓷

雙套管的優(yōu)點(diǎn)耐磨彎頭。在礦山、洗煤廠、選礦廠、電廠等的物料輸送中雙套管,顆粒料對管道的磨損非常厲害,使得普通耐磨鋼管在很短的時(shí)間內(nèi)就被擊穿,雙套管的研制成功,有效解決了管道易磨損的難題,雙套管由內(nèi)到外分別有剛玉陶瓷層、過渡層、鋼管三部分組成,剛玉陶瓷層是在2000多度的高溫下通過過渡層和鋼管燒制為一體,充分發(fā)揮了雙套管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

因此,雙套管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。 耐磨陶瓷管直管正常使用年限為8-10年,彎頭、三通使用年限為5年以上.

雙套管就是一種使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來形成復(fù)合管材,陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn),具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機(jī)械沖擊性能。

雙套管用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒,燒結(jié)廠物料的輸送,也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。

鋁熱-離心法制備雙套管利用反應(yīng)自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應(yīng)產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離,形成內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的鋼管,能耗低陶瓷復(fù)合管,工序少。

雙套管的制造方法,通過離心澆鑄機(jī)把陶瓷原材 料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁,其特征是:該方法的生產(chǎn)工藝流程是: 

(1)鋼管下料:包括直管或彎頭下料,每節(jié)留10~13mm加工余量,其 中彎頭下料必須制作樣板;

(2)鋼管加工:用車床對端面、外圓進(jìn)行平整性、垂直性及對稱性加工; 

(3)氧化鐵粉烘干:氧化鐵粉使用前經(jīng)200~300℃烘干2~3小時(shí); 

(4)過篩、稱量:氧化鐵粉須經(jīng)70~100篩子過篩,然后進(jìn)行氧化 鐵粉稱量; 

(5)鋁稱量:鋁重量是按照與氧化鐵粉的配料比稱量,其配料為鋁1重量份,氧化鐵粉3~3.4重量份; 

(6)混料:用混料器混料,將按配料比稱量的鋁與氧化鐵粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料,同時(shí)再加入0.05重量份的石英砂,加完料后加 蓋緊固密封,開動混料器進(jìn)行混料; 

(7)鋼管裝入管模:鋼管裝入離心澆鑄機(jī)的管模; 

(8)混料布入鋼管:用布料器均勻的將混合料布入鋼管內(nèi); 

(9)兩端裝卡具:要求卡具與鋼管間無間隙,并在兩端補(bǔ)加混合料,卡 具的固定螺絲用力要適當(dāng),防止過大或過小,以防因阻礙鋼管膨脹而引起鋼 管彎曲變形,或燃燒時(shí)卡具外移,引起跑火; 

(10)安裝點(diǎn)火器:其連接瓷接頭不得伸入卡具孔內(nèi),鋼管固定螺絲與鋼 管保持一間距為0.5~1.5mm; 

(11)開啟離心電機(jī):電機(jī)起動需緩慢平穩(wěn)加速,當(dāng)升到物料不下落時(shí)(300 轉(zhuǎn)/min),方可快速加速到所需轉(zhuǎn)速; 

(12)通電點(diǎn)火:當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到1200轉(zhuǎn)/min后通過點(diǎn)火器通電點(diǎn)火、燃燒, 燃燒后運(yùn)轉(zhuǎn)15~20秒方可減速; 

(13)停機(jī)、冷卻:減速至混合料變?yōu)樯罴t色陶瓷時(shí)停機(jī),停機(jī)后緩慢冷 卻,冷卻至小于60℃取下成品雙套管; 

(14)成品檢查:按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,包裝入庫。

雙套管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內(nèi)壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡單,制作周期長。使用環(huán)境不得超過150度。

冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。

雙套管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因?yàn)橹谱鞴に嚭唵?,成本較低,適合長距離輸送粉體采用,但是其耐磨性比雙套管稍差,一般用作直管。

雙套管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡單,制作周期長。使用環(huán)境不得超過150度。

雙套管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn),上面再旋上陶瓷蓋帽。該種產(chǎn)品制作工藝相對復(fù)雜,制作周期較長,成本較高。

雙套管廣泛用于火力發(fā)電的輸煤、制粉、排灰系統(tǒng)及冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)上。如磨煤機(jī)出口管、粗細(xì)粉分離器進(jìn)口管、一次風(fēng)管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。經(jīng)數(shù)百家客戶使用證明,采用雙套管,可有效延長設(shè)備使用壽命10倍以上。

社會不斷發(fā)展,也招致了市場經(jīng)濟(jì)的紊亂,很多無證商家紛繁參加了這個(gè)行列,所以招致了如今很多建筑工程呈現(xiàn)各方面的問題,例如在用于管道方面,承包商為了節(jié)約本錢來購了一批質(zhì)量不過關(guān)的產(chǎn)品,這將會招致后續(xù)工作維修的頻繁,以至可能形成不用要的風(fēng)險(xiǎn)。所以我們應(yīng)該選用的雙套管來確保工程穩(wěn)定的停止。

這種雙套管不論在哪方面都優(yōu)于其它管道,它采用了先進(jìn)的技術(shù)來制造而成,為我們的平安工作奠定了根底。傳統(tǒng)的管道曾經(jīng)無法滿足我們的日常生活,那種管道質(zhì)量不好,容易腐蝕,要經(jīng)常維修,顯得很糜費(fèi)人力和物力,且沒有平安保證。這種雙套管就顯的很給力了,耐磨、抗腐蝕性強(qiáng),維修頤養(yǎng)都十分的經(jīng)濟(jì),大大節(jié)約了本錢。

至此,希望大家都能運(yùn)用這種管道,這是個(gè)不錯(cuò)的選擇,會讓你很稱心的。在整個(gè)行業(yè)中,很多人士都看好這種管道,都以為積極地去運(yùn)用這種管道將會疾速地協(xié)助到本人。為了本人的需求,我們一定要好好地去看待這種管道。積極地去運(yùn)用這種管道,才干夠順利地滿足本人的需求。

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