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【耐磨彎頭生產(chǎn)商】經(jīng)銷商,多少錢,工廠(電話咨詢)

2020-06-07 09:43:34

由于耐磨陶瓷管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能,因此耐磨陶瓷管可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì),是一種理想的耐磨蝕管道。公司衷心的感謝

由于耐磨陶瓷管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能,因此耐磨陶瓷管可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì),是一種理想的耐磨蝕管道。

公司衷心的感謝您的支持,為使您更好的了解我們企業(yè)耐磨彎頭,加強我們之間工作合作與交流雙套管,現(xiàn)將我公司服務規(guī)范呈現(xiàn)給您,歡迎您的監(jiān)督并提出寶貴意見和建議,以利于我們進一步提高工作品質(zhì),更好的服務于每一位客戶。

耐磨陶瓷管英文(Wear resistantsteel)也稱耐磨管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。耐磨陶瓷管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn),品種規(guī)格多,設(shè)備資少,但一般強度 .

耐磨陶瓷管全稱剛玉陶瓷內(nèi)襯耐磨復合彎管,是耐磨陶瓷管的一種。耐磨陶瓷管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。耐磨陶瓷管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。

1、高耐磨性

耐磨陶瓷管合金層的化學成分中碳含量達4~5%陶瓷復合管,鉻含量高達25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。因為碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鍛造合金比擬較,耐磨特點進步一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對好比下:

(1)與低碳鋼;20~25:1

(2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1

2、良好的耐沖擊性:

耐磨陶瓷管的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)勝性,耐磨層抵擋磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

3、較好的耐熱性:

耐磨陶瓷管耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。

推薦使用溫度如下: 

普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用;

低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推薦不高于540℃工況使用;

耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800 ℃工況使用。

耐磨陶瓷管其實也是一種應用非常廣泛的產(chǎn)品,耐磨陶瓷管有很多的優(yōu)點,在業(yè)界有著很多的好評,而耐磨陶瓷管的性能更是很多材料所不及的,哪些因素會影響耐磨陶瓷管的強度。

一、耐磨陶瓷管的預處理。很多廠家出于成本的考慮,省略了這一步或者縮短了耐磨陶瓷管的預處理時間,但往往節(jié)省成本的做法會直接導至成品耐磨陶瓷管強度下降,容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,不耐沖擊。所謂的欲速則不達就是這個道理。打價格戰(zhàn)的后果往往會先帶動整個行業(yè)品質(zhì)下降,劣幣驅(qū)逐良幣,然后過上幾年的時間,市場再進一點細分,或者走品質(zhì)或者走低端路線是各個公司在設(shè)立之初要做的明確定位,不然在殘酷的市場競爭中容易隨波逐流,后被市場淘汰。

二、耐磨陶瓷管原料顆粒大小。耐磨陶瓷管原料制備的時候只有磨到足夠細度,才能保證成品的色澤,細膩度,好的成品單從外觀看有玉的質(zhì)感,而且排列緊密,致密性較強,密度大,耐磨陶瓷管強度也高。

三、燒成溫度和穩(wěn)定性。材料不同,耐磨陶瓷管的佳燒制溫度也不同,溫度過高,耐磨陶瓷管成型時間過短,耐磨陶瓷管相對韌性不足。溫度過低,耐磨陶瓷管沒有燒透,內(nèi)外品質(zhì)不一樣。現(xiàn)在國內(nèi)燒制耐磨陶瓷管一般用隧道窯和梭式窯居多,窯頭和窯尾的溫度也不一致,所以生產(chǎn)時要根據(jù)自己的實際情況產(chǎn)品進行搭配。

影響耐磨陶瓷管的因素還不止溫度的變化范圍,粒子的沖蝕性強度,受力情況,還包括腐蝕的介質(zhì)的特點,硬顆料碰撞入射角的大小等因素,總之耐磨陶瓷管的強度是受到這些因素影響的,而只有這些因此影響少的時候,耐磨陶瓷管才能發(fā)揮出大的性能特點。

現(xiàn)往常耐磨陶瓷管在重工業(yè)內(nèi)運用是十分普遍的,那么大家曉得能否理解耐磨陶瓷管的制造過程嗎?下面就由耐磨陶瓷管小編為大家細致引見吧。

耐磨陶瓷管的制造過程是將鋼管放到機器上,把三氧化二鋁放到管壁內(nèi)加熱,鋼管開端旋轉(zhuǎn),等到溫度適中的時分,工人們會點火,只見火光一現(xiàn),白煙就冒了出來,鋼管也就變得通紅,漸漸的旋轉(zhuǎn)的速度就慢了下來,那炙熱的紅開端退了顏色,后有吊車拖走,然后就放到一邊等它涼了,就送到需求它們的建筑工地、化工、礦產(chǎn)等摩擦大的中央去。

耐磨陶瓷管在熱處置狀態(tài)的耐溫韌性:

耐磨陶瓷管既有足夠的強度,又有的塑性同時硬度也不高,這也是它們被普遍采用的緣由之一。

耐磨陶瓷管同絕大多數(shù)的其它金屬類似,耐磨陶瓷管抗拉強度、屈從強度和硬度,隨著溫度的降低而進步:耐磨陶瓷管塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強度在溫度15-80℃范圍內(nèi)增大較快,溫度進一步降低時則變化遲緩,而屈從強度的增長是較為平均的。

更重要的是:隨著耐磨陶瓷管溫度的降低,其沖擊韌度減少遲緩,并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以18一8型耐磨陶瓷管在低溫時能堅持足夠的塑性和韌性,如在溫度一196℃時,沖擊吸收功可達392J;以至在液氦溫度(一2700C)下具有阻止應力集中部位發(fā)作脆性決裂的才能。

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