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雙套管供應(yīng)商(查看)_陶瓷復(fù)合管

2020-05-18 09:42:48

我廠專業(yè)生產(chǎn)陶瓷復(fù)合管(直管,彎管,大小頭,三通,管道自動(dòng)補(bǔ)償器及φ24-φ1400之間各種規(guī)格的異型管),陶瓷復(fù)合管就是一種使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來形成復(fù)合管材,陶瓷復(fù)合管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)

我廠專業(yè)生產(chǎn)陶瓷復(fù)合管(直管,彎管紊流雙套管,大小頭雙套管,三通,管道自動(dòng)補(bǔ)償器及φ24-φ1400之間各種規(guī)格的異型管),陶瓷復(fù)合管就是一種使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來形成復(fù)合管材,陶瓷復(fù)合管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn)。

陶瓷復(fù)合管具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機(jī)械沖擊性能,用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒,燒結(jié)廠物料的輸送,壽命比普通鋼管高15倍以上,也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。

我公司專業(yè)生產(chǎn)陶瓷復(fù)合管的廠家。該技術(shù)是我廠開發(fā)研制的具有國際水平的新產(chǎn)品,并在鋼研院的協(xié)助下推廣應(yīng)用。陶瓷復(fù)合管具有優(yōu)良的耐磨、耐蝕、耐高溫氧化等綜合機(jī)械性能,目前陶瓷復(fù)合管多用于煉鐵噴煤、尾礦回填、洗煤廠輸送煤矸石、礦山輸送礦砂等,具有極強(qiáng)的推廣應(yīng)用價(jià)值。

生產(chǎn)范圍:大口徑內(nèi)襯陶瓷復(fù)合鋼管(DN50—DN900),小口徑內(nèi)襯陶瓷復(fù)合鋼管(DN20 /DN25/DN30/DN35)、陶瓷復(fù)合管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨大小頭雙套管、耐磨陶瓷三通及之間各種規(guī)格的異型管),主要從事陶瓷內(nèi)襯耐磨管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和氣力輸送系統(tǒng)工程。

陶瓷復(fù)合管在常溫下陶瓷層受到壓應(yīng)力,鋼層受到拉應(yīng)力。只有溫度升高到400℃ 以上,由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣,熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場才使陶瓷復(fù)合管中原來存在的應(yīng)力場相互抵消,使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于應(yīng)力平衡狀態(tài)。當(dāng)溫度升高到900℃ ,把陶瓷復(fù)合管放入冷水內(nèi),反復(fù)多次,陶瓷層也不裂縫或崩裂,表現(xiàn)出普通陶瓷的抗熱沖擊性能,這一性能在工程施工中大有用處。

由于外層是鋼鐵,加之內(nèi)層升溫也不崩裂,在施工中,對法蘭、吹掃口、防爆門等能進(jìn)行焊接,也可用直接焊接方法進(jìn)行管道連接,這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。陶瓷復(fù)合管抗機(jī)械沖擊性能也好,在運(yùn)輸、安裝、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí),剛玉層均不脫落。

跟著科學(xué)技術(shù)不時(shí)開展,耐磨資料也不時(shí),接踵呈現(xiàn)合金、SHS復(fù)合陶瓷等彎頭。耐磨陶瓷彎頭防磨它是更新條理耐磨資料范疇的改造。

我們公司已在全國二十多家火力發(fā)電廠的彎頭上使用耐磨陶瓷彎頭,本省的冠縣發(fā)電廠從2011年的大修就購置通俗碳鋼彎頭,耐磨陶瓷彎頭,對一些可以挖補(bǔ)的舊彎頭,經(jīng)過幾年的運(yùn)用,結(jié)果較好。

在全國如甘肅的靖遠(yuǎn)發(fā)電廠(4×200MW+2×300MW)該廠的煤質(zhì)欠好,磨損嚴(yán)重,通俗彎頭不到半年就磨穿了,2015年歲尾他們就在彎頭上使用耐磨陶瓷彎頭,結(jié)果比任何一種彎頭都好。

全國各地客戶大面積在一切彎頭上使用耐磨陶瓷彎頭。由于耐磨陶瓷施工方便,能以它的硬度抗磨損,它還能延長到直管局部,加上能用斜瓷過度,抗磨損結(jié)果更好。只需我們留意施工時(shí)的工藝,調(diào)膠的配比和工夫,這種抗磨效果是任何耐磨資料都不能比的。而且運(yùn)用耐磨陶瓷彎頭它不但抗磨還節(jié)省經(jīng)費(fèi)。

就除灰小口徑彎頭及管道的防磨,我們近又開拓出新的產(chǎn)物,以處理火力發(fā)電廠除灰系統(tǒng)的防磨問題。

除了耐磨陶瓷彎頭,耐磨陶瓷鋼件、陶瓷復(fù)合管、耐磨陶瓷三通、耐磨陶瓷料斗、耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷落煤斗、耐磨陶瓷落煤管等我公司都可承制。

陶瓷復(fù)合管那么地受歡迎與其本身的性能優(yōu)勢有關(guān)。

陶瓷復(fù)合管與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。陶瓷復(fù)合管外層是無縫鋼管,內(nèi)層是剛玉。剛玉層硬度高達(dá) HV1100-1400,相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金,耐磨性比碳鋼管高20倍以上。陶瓷復(fù)合管抗磨損主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層,這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織,又靠厚度來抗磨已經(jīng)有了質(zhì)的飛躍。

陶瓷復(fù)合管迅速,除質(zhì)量高、性能好外,還在于它的性能價(jià)格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規(guī)格和單位長度的陶瓷復(fù)合管方面,陶瓷復(fù)合管重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右,其每米工程造價(jià)降低20%-30%;只有鑄石管重量三分之一,每米降低工程造價(jià) 5%-10%;在腐蝕或高溫場合下使用的耐磨管,其價(jià)格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。

用陶瓷復(fù)合管有什么優(yōu)勢?今天就來為您介紹一下陶瓷復(fù)合管的五大優(yōu)勢。

1.可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長期正常運(yùn)行,材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C,約為鋼管的1/2左右,具有良好的熱穩(wěn)定性。

2.內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數(shù)為0.0193,運(yùn)行阻力小,運(yùn)行費(fèi)用低。

3.陶瓷層為屬中性特質(zhì),具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時(shí)具有防垢等特性。

4.陶瓷復(fù)合管重量輕,焊接性能好,可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式,施工安裝方便,且可減少安裝費(fèi)用。

5.內(nèi)襯層為剛玉陶瓷,莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上,耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍,是節(jié)能減排、耐磨防腐的復(fù)合管道。

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